Nítorí pé àwọn ohun tó lè pa èèyàn lára bíi eérú, nitrogen, àti sulfur wà nínú biomass ní ìfiwéra pẹ̀lú agbára ohun alumọ́ni, ó ní àwọn ànímọ́ bí ìpamọ́ ńlá, ìṣiṣẹ́ erogba tó dára, ìgbóná ara tó rọrùn, àti àwọn èròjà tó lè yí padà. Nítorí náà, biomass jẹ́ epo agbára tó dára gan-an, ó sì dára fún ìyípadà síná àti lílo rẹ̀. Eérú tó kù lẹ́yìn ìgbóná biomass jẹ́ ọlọ́rọ̀ nínú àwọn èròjà tó wà nínú ewéko bíi phosphorus, calcium, potassium, àti magnesium, nítorí náà, a lè lò ó gẹ́gẹ́ bí ajilé fún pípadà sí oko. Nítorí àwọn ohun àlùmọ́nì tó pọ̀ àti àwọn àǹfààní tó yàtọ̀ síra tó lè ṣe àtúnṣe agbára biomass, a kà á sí àṣàyàn pàtàkì fún ìdàgbàsókè agbára tuntun orílẹ̀-èdè látọwọ́ àwọn orílẹ̀-èdè kárí ayé. Ìgbìmọ̀ Ìdàgbàsókè àti Àtúnṣe Orílẹ̀-èdè China ti sọ ní kedere nínú "Ètò Ìmúṣe fún Lílo Ewéko Pípé ní Àkókò Ọdún Márùn-ún Kejìlá" pé ìwọ̀n lílo koríko pípé yóò dé 75% ní ọdún 2013, yóò sì gbìyànjú láti kọjá 80% ní ọdún 2015.
Bí a ṣe lè yí agbára biomass padà sí agbára tó ga, tó mọ́ tónítóní, tó sì rọrùn láti yanjú ti di ìṣòro tó yẹ kí a yanjú. Ìmọ̀ ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bíomass jẹ́ ọ̀kan lára àwọn ọ̀nà tó gbéṣẹ́ láti mú kí iná agbára biomass sun dáadáa, kí a sì mú kí ìrìnnà rọrùn. Lọ́wọ́lọ́wọ́, oríṣi ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bíomass ló wọ́pọ̀ ní ọjà ilé àti ní òkèèrè: ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímass, ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap, ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap, àti ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap. Lára wọn, ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap jẹ́ ohun èlò tó wọ́pọ̀ nítorí àwọn ànímọ́ rẹ̀ bíi àìní fún gbígbóná nígbà tí a bá ń ṣiṣẹ́, àwọn ohun tí a nílò fún ọrinrin tó pọ̀ (10% sí 30%), ìṣẹ̀dá ẹ̀rọ kan ṣoṣo tó pọ̀, ìwọ̀n ìfúnpọ̀ gíga, àti ipa dídára tó dára. Síbẹ̀síbẹ̀, irú ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap yìí sábà máa ń ní àwọn àléébù bíi wíwọ mọ́pù tó rọrùn, ìgbésí ayé kúkúrú, owó ìtọ́jú gíga, àti ìyípadà tó rọrùn. Ní ìdáhùn sí àwọn àléébù tí a kọ sí òkè yìí nínú ẹ̀rọ ìfọ́mọ́ bímap, òǹkọ̀wé ti ṣe àgbékalẹ̀ tuntun lórí ìṣètò máàpù náà, ó sì ṣe àgbékalẹ̀ máàpù tó ṣẹ̀dá pẹ̀lú ìgbésí ayé pípẹ́, owó ìtọ́jú tó kéré, àti ìtọ́jú tó rọrùn. Nibayi, nkan yii ṣe itupalẹ ẹrọ ti apẹrẹ ti o ṣẹda lakoko iṣẹ rẹ.
1. Apẹrẹ Imudarasi ti Eto Mọ́lẹ̀ fun Granulator Mọ́lẹ̀ Oruka
1.1 Ifihan si Ilana Ṣiṣe Extrusion:A le pin ẹrọ pellet oruka si oriṣi meji: inaro ati petele, da lori ipo ti oruka naa wa; Gẹgẹbi irisi išipopada, a le pin si awọn ọna išipopada oriṣiriṣi meji: roller titẹ ti nṣiṣe lọwọ pẹlu mold oruka ti o wa titi ati roller titẹ ti nṣiṣe lọwọ pẹlu mold oruka ti a wakọ. Apẹrẹ ti o dara julọ yii ni a fojusi si ẹrọ patikulu oruka pẹlu roller titẹ ti nṣiṣe lọwọ ati mold oruka ti o wa titi gẹgẹbi fọọmu išipopada. O ni awọn ẹya meji ni pataki: ẹrọ gbigbe ati ẹrọ patikulu oruka. Mold oruka ati roller titẹ jẹ awọn paati pataki meji ti ẹrọ pellet oruka, pẹlu ọpọlọpọ awọn ihò mold ti o ṣẹda ti a pin kaakiri mold oruka, ati pe roller titẹ ni a fi sii inu mold oruka. Roller titẹ ni a so mọ spindle gbigbe, ati pe a fi mold oruka sori bracket ti o wa titi. Nigbati spindle ba yiyi, o wakọ roller titẹ lati yiyi. Ilana Iṣiṣẹ: Ni akọkọ, ẹrọ gbigbe naa gbe ohun elo biomass ti a fọ sinu iwọn patikulu kan pato (3-5mm) sinu yara titẹ. Lẹ́yìn náà, mọ́tò náà ń darí ọ̀pá pàtàkì láti mú kí roll titẹ náà yípo, roll titẹ náà sì ń lọ ní iyàrá tí ó dúró ṣinṣin láti fọ́n ohun èlò náà ká láàrín roll titẹ àti roll oruka, èyí tí yóò mú kí roll oruka náà fún pọ̀, kí ó sì dún mọ́lẹ̀ pẹ̀lú ohun èlò náà, roll titẹ pẹ̀lú ohun èlò náà, àti ohun èlò náà pẹ̀lú ohun èlò náà. Nígbà tí a bá ń fún ling, cellulose àti hemicellulose nínú ohun èlò náà máa ń dara pọ̀ mọ́ ara wọn. Ní àkókò kan náà, ooru tí a ń rí láti inú ling ti ń mú lignin rọ̀ di ohun èlò ìdènà àdánidá, èyí tí yóò mú kí cellulose, hemicellulose, àti àwọn èròjà mìíràn so pọ̀ dáadáa. Pẹ̀lú kíkún àwọn ohun èlò biomass nígbà gbogbo, iye ohun èlò tí a fi sí ìfúnpọ̀ àti ìfọ́ nínú àwọn ihò mould tí ó ń ṣẹ̀dá ń tẹ̀síwájú láti pọ̀ sí i. Ní àkókò kan náà, agbára fífún láàárín biomass ń tẹ̀síwájú láti pọ̀ sí i, ó sì ń pọ̀ sí i nígbà gbogbo, ó sì ń ṣẹ̀dá nínú ihò mould. Nígbà tí ìfúnpọ̀ extrusion bá pọ̀ ju agbára ìfọ́ lọ, biomass náà ń jáde nígbà gbogbo láti inú àwọn ihò mould tí ó yí roll oruka ká, ó ń ṣẹ̀dá epo mould biomass pẹ̀lú ìwọ̀n mouldering ti tó 1g/Cm3.
1.2 Wíwọ àwọn Mọ́líìdì:Ẹ̀rọ kan ṣoṣo tí ẹ̀rọ pellet náà ń lò pọ̀, pẹ̀lú ìwọ̀n gíga ti adaṣiṣẹ àti agbára ìyípadà tó lágbára sí àwọn ohun èlò aise. A lè lò ó fún ṣíṣe onírúurú ohun èlò aise biomass, ó dára fún iṣẹ́jade ńlá ti epo biomass densforming, àti mímú àwọn ohun tí a nílò fún ìdàgbàsókè epo biomass densforming ní ọjọ́ iwájú. Nítorí náà, a ń lo ẹ̀rọ pellet ring mold fún ìgbà pípẹ́. Nítorí pé ó ṣeé ṣe kí ìwọ̀nba yanrìn àti àwọn ohun àìmọ́ mìíràn tí kì í ṣe biomass wà nínú ohun èlò biomass tí a ti ṣe iṣẹ́ náà, ó ṣeé ṣe kí ó fa ìbàjẹ́ ńlá lórí mọ́ọ̀lù pellet náà. A ṣírò iye ìgbà tí mọ́ọ̀lù ring mold náà ń lò ní ìbámu pẹ̀lú agbára iṣẹ́ rẹ̀. Lọ́wọ́lọ́wọ́, iye ìgbà tí mọ́ọ̀lù ring mold ń lò ní China jẹ́ 100-1000t nìkan.
Àìṣiṣẹ́ mọ́ọ̀lù òrùka náà sábà máa ń wáyé nínú àwọn ìṣẹ̀lẹ̀ mẹ́rin wọ̀nyí: ① Lẹ́yìn tí mọ́ọ̀lù òrùka náà bá ṣiṣẹ́ fún ìgbà díẹ̀, ògiri inú ihò mọ́ọ̀lù tí ó ń ṣẹ̀dá yóò bàjẹ́, ihò náà yóò sì pọ̀ sí i, èyí yóò sì yọrí sí ìyípadà pàtàkì ti epo tí a ń ṣẹ̀dá; ② Ilẹ̀ fífún ihò mọ́ọ̀lù òrùka náà yóò bàjẹ́, èyí yóò sì mú kí iye ohun èlò biomass tí a fún sínú ihò mọ́ọ̀lù dínkù, yóò dín ìfúnpá extrusion kù, yóò sì rọrùn láti dí ihò mọ́ọ̀lù tí ó ń ṣẹ̀dá náà, èyí yóò sì yọrí sí ìkùnà mọ́ọ̀lù òrùka náà (Àwòrán 2); ③ Lẹ́yìn àwọn ohun èlò ògiri inú, yóò sì dín iye ìtújáde tí ó ń jáde kù lọ́nà tí ó ga (Àwòrán 3);
④ Lẹ́yìn tí ihò inú ti mọ́ọ̀dù òrùka bá ti wọ, ìwọ̀n ògiri láàárín àwọn ẹ̀yà mọ́ọ̀dù tí ó wà nítòsí L máa ń dínkù, èyí tí yóò sì mú kí agbára ìṣètò mọ́ọ̀dù òrùka dínkù. Àwọn ìfọ́ máa ń wáyé ní apá tí ó léwu jùlọ, bí àwọn ìfọ́ náà sì ṣe ń tẹ̀síwájú láti gùn sí i, ìṣẹ̀lẹ̀ ìfọ́ mọ́ọ̀dù òrùka máa ń wáyé. Ìdí pàtàkì fún wíwọ òrùka òrùka tí ó rọrùn àti ìgbésí ayé kúkúrú ni ìṣètò tí kò bójú mu ti mọ́ọ̀dù òrùka (mọ́ọ̀dù òrùka náà wà pẹ̀lú àwọn ihò mọ́ọ̀dì tí ó ń ṣẹ̀dá). Ìṣètò tí a sopọ̀ mọ́ àwọn méjèèjì máa ń ní irú àbájáde bẹ́ẹ̀: nígbà míìrán nígbà tí àwọn ihò mọ́ọ̀dì díẹ̀ tí ó ń ṣẹ̀dá ti mọ́ọ̀dù òrùka bá ti gbó tí wọn kò sì lè ṣiṣẹ́, gbogbo mọ́ọ̀dù òrùka nílò láti rọ́pò, èyí tí kì í ṣe pé ó ń fa ìṣòro fún iṣẹ́ ìrọ́pò nìkan ni, ṣùgbọ́n ó tún ń fa ìfowópamọ́ ọrọ̀ ajé ńlá àti pé ó ń mú kí owó ìtọ́jú pọ̀ sí i.
1.3 Apẹrẹ Imudarasi Eto ti Ṣiṣe Mọ́lùLáti lè mú kí iṣẹ́ ẹ̀rọ pellet náà pẹ́ sí i, láti dín ìbàjẹ́ kù, láti mú kí ó rọrùn láti rọ́pò rẹ̀, àti láti dín owó ìtọ́jú kù, ó ṣe pàtàkì láti ṣe àgbékalẹ̀ tuntun lórí ìṣètò ẹ̀rọ òrùka náà. A lo ẹ̀rọ tí a fi sínú rẹ̀ nínú ìṣètò náà, a sì fi ìṣètò yàrá ìfúnpọ̀ tí a ti mú sunwọ̀n sí i hàn nínú Àwòrán 4. Àwòrán 5 fi ojú ìwòye ẹ̀rọ tí a ti mú sunwọ̀n sí i hàn.
Apẹrẹ ti o dara julọ yii ni a fojusi ni pataki si ẹrọ iyipo mould patiku pẹlu irisi išipopada ti yiyi titẹ agbara ati mould ring ti o wa titi. Mould ring isalẹ wa ni diduro lori ara, ati awọn yipo titẹ meji ni a so mọ ọpa akọkọ nipasẹ awo asopọ kan. Mould formation wa ni dido lori mould ring isalẹ (nipa lilo kikọlu ti o baamu), ati mould ring oke wa ni dido lori mould ring isalẹ nipasẹ awọn boluti ati dimọ mọ mould formation. Ni akoko kanna, lati ṣe idiwọ mould formation lati pada nitori agbara lẹhin ti yipo titẹ ti yiyi soke ati gbigbe ni radial pẹlú mould ring, awọn skru ti o lodi si sunkun ni a lo lati so mould formation si awọn mould ring oke ati isalẹ lẹsẹsẹ. Lati dinku resistance ti ohun elo ti nwọ inu ihò naa ki o jẹ ki o rọrun diẹ sii lati wọ inu ihò mould. Igun onigun ti iho ifunni ti mould form ti a ṣe apẹrẹ jẹ 60 ° si 120 °.
Apẹẹrẹ eto ti o dara si ti mould ti o ṣẹda ni awọn abuda ti iyipo pupọ ati igbesi aye iṣẹ pipẹ. Nigbati ẹrọ patikulu ba ṣiṣẹ fun igba diẹ, pipadanu ijapa yoo fa iho ti mould ti o ṣẹda pọ si ati pe yoo di alaiṣiṣẹ. Nigbati a ba yọ mould ti o ti bajẹ kuro ti a si faagun, a le lo o fun iṣelọpọ awọn alaye miiran ti awọn patikulu ti o ṣẹda. Eyi le ṣaṣeyọri atunlo mould ati fifipamọ awọn idiyele itọju ati rirọpo.
Láti lè mú kí iṣẹ́ granulator náà pẹ́ sí i àti láti dín iye owó iṣẹ́ rẹ̀ kù, troller títẹ̀ náà máa ń gba irin manganese gíga tí ó ní agbára ìdènà yíyà tó dára, bíi 65Mn. Ó yẹ kí a fi irin tí a ti ṣe carburized alloy tàbí nickel chromium tí kò ní erogba ṣe é, bíi Cr, Mn, Ti, àti bẹ́ẹ̀ bẹ́ẹ̀ lọ. Nítorí ìdàgbàsókè yàrá ìfúnpọ̀, agbára ìfọ́pọ̀ tí àwọn molds òrùka òkè àti ìsàlẹ̀ ń ní nígbà tí wọ́n bá ń ṣiṣẹ́ kéré ní ìfiwéra pẹ̀lú mold tí a ṣe. Nítorí náà, a lè lo irin carbon lásán, bíi irin 45, gẹ́gẹ́ bí ohun èlò fún yàrá ìfúnpọ̀. Ní ìfiwéra pẹ̀lú àwọn molds òrùka tí a ti ṣe àkójọpọ̀, ó lè dín lílo irin alloy tí ó gbowólórí kù, èyí sì lè dín iye owó iṣẹ́ kù.
2. Ìwádìí ẹ̀rọ ti ẹ̀rọ ìṣẹ̀dá mọ́ọ̀lù òrùka nígbà tí a bá ń ṣiṣẹ́ nínú ẹ̀rọ ìṣẹ̀dá mọ́ọ̀lù.
Nígbà tí a bá ń ṣe ìkọ́lé, a máa ń mú kí lignin inú ohun èlò náà rọ̀ pátápátá nítorí pé afẹ́fẹ́ gíga àti ooru gíga ló ń jáde nínú ìkọ́lé náà. Nígbà tí ìfúnpá ìfọ́sí náà kò bá pọ̀ sí i, ohun èlò náà yóò di plasticization. Ohun èlò náà yóò máa ṣàn dáadáa lẹ́yìn ìkọ́lé náà, nítorí náà a lè ṣètò gígùn rẹ̀ sí d. A kà ìkọ́lé náà sí ohun èlò ìfúnpá, a sì ń mú kí ìfúnpá lórí ìkọ́lé náà rọrùn.
Nípasẹ̀ ìṣàyẹ̀wò ìṣirò ẹ̀rọ tí a mẹ́nu kàn lókè yìí, a lè parí èrò sí pé láti lè gba ìfúnpọ̀ ní ibikíbi tí ó bá wà nínú mọ́ọ̀dì tí ó ń ṣẹ̀dá, ó ṣe pàtàkì láti pinnu ìfúnpọ̀ yíká ní ibi tí ó wà nínú mọ́ọ̀dì tí ó ń ṣẹ̀dá. Lẹ́yìn náà, a lè ṣírò agbára ìfọ́pọ̀ àti ìfúnpọ̀ ní ibi náà.
3. Ìparí
Àpilẹ̀kọ yìí dábàá àgbékalẹ̀ tuntun fún ìdàgbàsókè ìṣètò fún ìṣẹ̀dá mọ́ọ̀lù ìgbálẹ̀. Lílo àwọn mọ́ọ̀lù ìgbálẹ̀ tí a fi sínú rẹ̀ lè dín ìbàjẹ́ mọ́ọ̀lù kù dáadáa, mú kí ìgbẹ̀yìn mọ́ọ̀lù pẹ́ sí i, kí ó rọrùn láti rọ́pò àti láti tọ́jú rẹ̀, kí ó sì dín iye owó ìṣẹ̀dá kù. Ní àkókò kan náà, a ṣe àgbéyẹ̀wò ẹ̀rọ lórí mọ́ọ̀lù ìgbálẹ̀ nígbà iṣẹ́ rẹ̀, èyí sì pèsè ìpìlẹ̀ ìmọ̀ fún ìwádìí síwájú sí i ní ọjọ́ iwájú.
Àkókò ìfìwéránṣẹ́: Feb-22-2024